




烧结多孔砖的优点
烧结多孔砖的优点
1、稳定性强。烧结多孔砖的煅烧温度是1200摄氏度,---一般砖体,经过温之后,变得不再受热胀冷缩的影响。当做建筑外墙时,可以不受极寒或者---温天气的影响。
2、不开裂,固定性强。用烧结多孔砖做外墙时,不需要再采用任何的防裂、加固措施,可以直接抹灰,这就---降低了工程成本,而且能---后期墙皮不起鼓、不裂缝。
3、性好,它以固体废弃物和一些江河湖淤泥为原材料,没有使用化学添加物,不仅安全,还充分利用了废弃物,da限度的提高了它们的使用率。
4、隔音效果和保温效果都---,多孔构造可以分散室内外音波,减少噪音,并且为室外的冷空气进入室内设置了多重阻碍,使得保温效果好。

煤矸石多孔砖的生产工艺
生产工艺的主要环节有:将煤矸石装入料斗经皮带机送至原料加工厂房,经锤式粉碎机粉碎、滚筒筛或振动筛筛选加工成合格物料,然后送入一级搅拌加水后送入陈化仓进行陈化。把经过陈化的物料用皮带机送入二级搅拌及真空制砖机制成砖坯,然后用液压自动码坯机将砖坯码到窑车上送入烘干洞进行烘干,将烘干的砖坯用摆渡车送到隧道窑口后顶入窑内烧结而成为成品砖。正式加载前按5%~20%的预估破坏荷载对试件反复预压3~5次后,检查百分表的灵敏性和安装的牢固性。煤矸石多孔砖的?制作方法??
?a.利用锤式破碎机对煤矸石原料进行破碎,然后用滚筒筛进行颗粒筛分处理,使得到的原料颗粒大小在2mm以下,其中2mm-50μm的占25%,50μm-5μm的占55%,小于5μm的占20%,然后所得原料经搅拌机加水搅拌;b.把搅拌好的原料输入陈化库陈化;c.经陈化完的原料输入真空挤出机挤出成型;d.把成型得到的坯体码放入干燥窑中干燥;e.将干燥好的坯体放入焙烧窑中焙烧。本发明由于采用高细破碎和陈化技术,提高坯料塑性;砌体灰缝应横平竖直,水平灰缝和竖向灰缝的厚度为8-12mm,砌体水平灰缝砂浆饱满度应不小于80%。制坯采用高压真空挤出成型,提高砖坯密实度,优化空心砖的孔型和孔洞排布,进一步提高孔洞率,降低了砖内部传热,提高了砖的保温性能。

烧结砖的种类有哪些
有朋友对烧结砖的种类了解的不够,今天我们跟新甫新型建材一起来了解一下。
烧结砖的种类繁多,按原材料分:粘土砖、页岩砖、煤矸石砖、粉煤灰砖、灰砂砖和炉渣砖等;按有无孔洞可分为空心砖和实心砖。
烧结砖在砌体中主要承受压力,但由于砖的外形尺寸的偏差以及砂浆饱满程度的差异,会受到弯曲作用;烧结砖要具有一定的抗压强度、抗折强度;密度随所用原料和制造方法而定,一般为1600~1800kg/m,通常取其平均值为1700kg/m;砌墙砖除粘土实心砖外,按孔洞类型分为空心砖(孔的尺一寸大而数量少)、多孔砖(孔的尺寸小而数量多)两类。普通烧结粘土砖既有一定的强度,又有一定的保温隔热性能,大量用做酒店装修的墙体材料等。
常见的烧结普通砖对孔洞率小于15%的烧结砖,为长方体,其标准尺寸规格为240mm*115mm*53mm,加上砌筑用灰缝的厚度,则4块砖长,8块砖宽,16块砖厚分别恰好为1m,砖砌体需用砖512块每一立方米。焙烧火候适当的砖色泽均匀一致,超过焙烧温度的过火砖,由于大部分物料被烧熔,氧化铁氧化成氧化铁,颜色深红,吸水率小,强度大,叩之略带金属声,往往弯曲变形,适用于砌筑酒店建筑物基础。多孔砖是指以粘土、页岩、粉煤灰为主要原料,经成型、焙烧而成的多孔砖,孔洞率等于或大于15%,孔型为圆孔或非圆孔,孔的尺寸小而数量多的称为多孔砖,主要适用于承重墙体。
未达到焙烧温度的装修欠火砖,由于铁转化的较少,颜色正常的浅,且质软、吸水率大、强度低、耐久性差,叩之声哑,不宜用于承重砌体和基础;过火砖和欠火砖在装修施工中均属不合格品。
烧结砖中青砖比红砖的耐碱性和耐久性好,但耗费燃料较多,不能大批量生产;普通烧结砖按照生产方法的不同又可分为手工砖和机制砖,机制砖组织均匀、强度大、砖型整齐、尺寸准确、较好,我国装修行业大量生产和使用的是机制红砖。

