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影响烧结砖冷却速率的因素 烧结砖的焙烧分为预热、焙烧、保温、冷却4个阶段,其中,冷却作为焙烧过程的一个重要环节,过快或过慢都会给砖造成影响。而实际烧制中,该砖的冷却速率受很多因素的影响,主要因素有下面几点:
1、烧结砖的设计:主要是砖的壁厚,厚度越大,冷却时间越长。
2、冷却液的性质:冷却液的粘度及热传导系数也会影响砖的热传导效果,废物利用多孔砖科技,冷却液粘度越低,热传导系数越高,温度越低,冷却效果越佳。
3、冷却方式:主要是模具型芯、型腔材料以及模架材料对冷却速度的影响,模具材料热传导系数越高,单位时间内将热量传递而出的效果越佳,冷却时间也越短。
4、冷却水管配置方式:冷却水管越靠近模腔,管径越大,数目越多,新泰市废物利用多孔砖砖厂,冷却效果越佳,冷却时间越短。
5、冷却液流量:冷却水流量越大,废物利用多孔砖,冷却水以热对流方式带走热量的效果也越好。
通过上述介绍我们可了解到影响烧结砖冷却速率的因素有很多,因此,我们烧制过程中应注意上述几点因素,---砖的冷却速率在合适范围内。






这些砖的知识你都知道吗?
1) 烧结多孔砖以粘土、页岩、煤矸石和粉煤灰为主要原料,经焙烧而成的多孔砖,孔洞率超过25%,不大于35%。
2) 烧结多孔砖根据抗压强度、变异系数分为mu30、mu25、mu20、mu15、mu10五个强度等级。
3) 优点:用烧结多孔砖和烧结空心砖代替烧结普通砖,可使建筑物自重减轻30%左右,节约粘土20%~30%,节省燃料10%~20%,墙体施工功效提高40%,并---砖的隔热隔声性能。
4) 烧结多孔砖尺寸偏差、外观、强度等级和物理性能分为优等品、一等品、合格品三个等级。
5) 多孔砖分为:p型(240mm×115mm×90mm),
m型(190mm×190mm×90mm)

废物利用多孔砖在使用过程中经手风吹雨打,往往会出现断裂、掉粉等问题,影响了它的使用性能,为了使其能够在各应用领域中发挥---的作用,使其变得使用,我们还应该做好上述几点:
1.设计好砖的安全性:烧结砖必须要具有防滑性,以免---摔倒。
2.设计好砖的整体美观性:包括色彩的美观性和---的美观性,砖的色彩不能太过鲜艳,也不能太过暗淡,如果太鲜明,会使砖有点俗不可耐,如果太暗淡又会让人感觉到非常的压抑,所以色彩和---方面的设计一定要做好充足的准备。
3.砖的整体和谐统一性:无论是材质还是大小都要整体、统一,该砖是为整个城市建设增添色彩的,所以必须要整体统一才能给人舒服的感觉。
4.具备耐磨性:该砖经常用于铺设地面,因此,该砖应具备一定的耐磨性。
如果废物利用多孔砖设计不好就会影响整个城市的形象美观,废物利用多孔砖工艺,所以我们在设计的时候要考虑多方面的因素,并做到上述几点,使其实用。

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