烧结多孔砖-新甫新型建材-烧结多孔砖砖厂

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    2020-8-15

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煤矸石烧结多孔砖窑炉水管式换热器的维护及保养

  水管式换热器是敷设在抽热风管道上的热交换装置。转换出的热水可供洗澡、采暖和作搅拌泥料用水。水管式换热器的维护保养首先应从设计抓好,建筑用砖烧结多孔砖,因为现在设计运行的水管式换热器,一般都与抽热风管道直接串联着长---行,采暖用的换热器,在非采暖期就采用循环水冷却方式。这种设计与运行方式,费水费电,极不经济,也不便于维护保养。为此,在设计安装时,应将水管式换热器敷设在抽热风管道的旁通管道上。而且,应将洗澡、生产用水与采暖用水分开,即洗澡和生产用水的换热器设在温度较低的抽热风管道上,采暖用水的换热器设在温度较低的抽热风管道上,采暖用水的换热器设在温度较高的抽热风管道上。某一台换热器是否使用,可用管道上的闸阀控制。例如,采暖用的换热器只是在采暖季节才打开闸阀使用,其他时间则关闭闸阀停用。这样,烧结多孔砖,可减少大量的水电和维修费用。

  水管式换热器中换热用的水管很多,极易被水垢堵塞,要从用水和水温方面设法解决。采暖用水是封闭循环,水温要求---90℃,因此,要使用软化水。而洗澡与生产用水的换热器应严格控制水温不得超过50℃,较低温度的热水不易结垢。如发现有结垢现象,则使用一段时间就要进行清洗。

  综上所述,煤矸石烧结砖隧道窑常见问题的原因很多,而且也很复杂,不同地域出现不同的问题,我们要采用不同的方式进行对待,很多生产经验就是在不同时期总结出来的。













避免烧结砖尺寸偏差大的方法

    尺寸偏差大是烧结多孔砖生产过程中经常会遇到的一个问题,尺寸偏大将会---影响砖的铺设效果,因此,如何解决这一问题是很多生产厂家需要考虑的。为了避免烧结多孔砖尺寸偏差大,小编为大家介绍了以下几点内容:

  导致烧结多孔砖尺寸偏差的原因主要在于生产工艺中的两个环节:成型及烧成。该砖是采用真空硬塑成型的,成型过程中若真空挤出机的控制屏电流、真空度、真空压力、硬度及机口磨损度不断发生变化,烧结砖的尺寸就会出现偏差。为减小产品尺寸偏差,生产厂家应严格遵守生产工艺,如真空挤泥机的控制电流要控制在180a~200a,真空度应达到-0.09mpa~-0.1mpa,路面砖的硬度要达到2.5kg/cm2~3.5kg/cm2,薄型饰面砖及装饰砖的硬度要达到2.0kg/cm2~3.0kg/cm2,机口长度磨损方向及宽度方面磨损要控制在工艺规定的范围内,烧结多孔砖砖厂,这样可以避免出现烧结多孔砖尺寸偏差过大。

  当然,烧结多孔砖烧制过程中,若烧成窑内温差过大,也会导致烧结砖的尺寸偏差过大,因此,生产过程中,生产厂家应严格执行烧成工艺。





烘窑是热工设备从设计施工到正常生产运行中间是必不可少的一项十分重要的准备工作。烘窑与否及烘窑制度是否合理,直接影响到窑炉的使用状况和使用寿命,并终影响到产品和产量。即使窑炉工作系统与窑体结构设计再合理,施工再好,但若不重视烘窑环节,烧结多孔砖规格,运行中可能会产生窑体开裂,导致窑炉气密性差,造成压力和温度无法调节控制,致使生产---。---时窑体结构变形,甚至局部垮塌,导致整个项目生产失败。



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