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烧结砖有色差的原因 我们铺贴烧结砖时会发现砖表面的颜色有深有浅,同批生产的两块砖,其颜色也不相同,这是因为砖表面出现了色差。那么,到底是哪些原因导致砖出现了色差呢?我们来看一下下面的介绍吧!
1.fe2o3含量:烧结砖坯体中的fe2o3是导致砖烧成后呈现颜色的主要内因,fe2o3在低温下是稳定的,呈棕红色,在窖内同一温度和气氛下,fe2o3的含量不同,使得砖表面的颜色也不同。
2.窑内气氛:在高温下,fe2o3的稳定性减弱,活性增强,如果窑内富含氧气,砖中的fe2o3被还原生成fe3o4(fe2o3.feo)或feo,烧结多孔砖价格,则呈青黑色或青兰色。如果窑内有大量co气体时,会使砖呈现棕红色、青红色、棕红色或青兰色。
3.烧成温度:当坯体升温到400~500℃时,粘士矿物开始氧化与分解,砖中的fe2o3开始呈色,由土色渐渐变红,随着温度的升高,红色加深,当温度升高至900~1000℃时,烧结砖变为棕红色。
综合文中讲解的内容,大家可以大体了解到造成烧结砖出现色差的因素主要就是fe2o3含量、窑内气氛、烧成温度等,所以生产厂家在生产中要想解决这个问题,那么就要重视每一个生产细节,从配料到生产都要把好关,避免色差问题的出现。

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煤矸石烧结多孔砖不当操作对隧道窑吊顶板的危害
根据煤矸石有害杂质在隧道窑各段不同时期的反应情况来看,危害主要部位集中在预热带后段和焙烧带之间,这是由于煤矸石砖坯在此带燃烧,窑温不断升高,释放的---浓度较高,发生化学反应活跃所致。有害杂质是伴随着隧道窑烟气对吊顶板进行---的,烟气是主要载体,临沂烧结多孔砖,如能有效、合理地控制烟气对吊顶板的侵入,也就减少了有害杂质对吊顶板---的几率。如果隧道窑采用正压操作,含有大量的烟气会透过吊顶板缝、耐火衬料的缝隙外溢,在耐火材料和金属构件周围形成有害气体密集区,这就给有害杂质的损害作用创造了条件。
隧道窑烧成制度紊乱也会影响吊顶板的使用寿命。由于煤矸石原料热值不稳定,使进入隧道窑的砖坯热值变化也很大,进车时间不正常,造成隧道窑温度不稳定。---是在烧结带,由于隧道窑吊顶板强度在1000℃左右时强度很低,而窑内温度不稳定会造成吊顶板周而复始的膨胀收缩,烧结多孔砖砖厂,使其强度遭受---破坏。

烧结砖与外墙砖是两种常用的墙体材料。由于这两种砖在使用方面有很多相似之处,因此两者之间的主要区别是很多新用户比较关心的一个问题,烧结多孔砖生产厂家,下文为大家详细介绍了两种砖的主要区别,大家可以参考一下!
1.含义:经成型和高温焙烧而制得用于砌筑承重和非承重墙体的砖为烧结砖;外墙砖就是用于建筑外墙的装饰和保护的砖类,顾名思义就是贴在墙上的砖。
2.用途:前者除了本身的功能外,还具有一定的建筑装饰作用,多应用在别墅、酒店、市政广场等公共场合中,主要是贴在路面上为主;后者只适合作为装饰所用,多用在建筑外墙上。
有上述可知,烧结砖与外墙砖的区别主要表现在含义和用途2方面,大家在选择产品时,可以根据产品的性能以及自身的需要综合考虑再进行选择,避免选到不适合自己使用的砖类。

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