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煤矸石加工工艺煤矸石的加工分为颚式破碎机的粗碎、---式破碎机或圆锥式破碎机的中细碎和制砂机的制砂整xing三个阶段。
一阶段:粗碎
大块煤矸石经料仓由振动给料机均匀喂料,煤矸石多孔砖砖厂,输送到颚式破碎机进行粗碎,粗碎后的煤矸石经振动筛筛分后,由皮带输送机输送至---式破碎机或圆锥破碎机进行中细碎。二阶段:中细碎输送到---破/圆锥破中的煤矸石经过中细碎后,利用圆振筛进行筛分,较大颗粒的煤矸石返送到---破/圆锥破再次破碎。
三阶段:制砂
将破碎后的煤矸石送入制砂机进行进一步破碎整xing,如需洁净的煤矸石,可送入洗砂机清洗。
四阶段:包装
对烘干后的成品煤矸石进行包装贮存。



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预防烧结砖干裂的措施
很多厂家反应自己在生产或烘干烧结砖时常常会发现砖块出现了干裂的问题。干裂现象的出现会---影响砖的与美观度。为此,我们可以采取下面几点措施预防这一现象出现。
1.加强烧结砖原料干湿配比,各种原料和内燃料掺配应均匀,煤矸石多孔砖,及时清除原料中的杂质以---坯体干燥收缩均匀一致。
2.及时检修更换压砖机拨片,防止由于拨片磨损过大、原料压出速度不平衡、坯体密实度不一致而使干燥收缩也不一致等问题产生的裂纹。
3.保持压砖机模具的平整,定期修理或更换模具,以防止由于压砖机的不平整、泥条通过时被弯折造成的坯体开裂;防止压砖机的机口四角水(油)路不均匀而产生的裂纹。

烧结砖烧制出来后,我们常常会发现有些砖会出现部分变形的问题,影响了砖使用性能的发挥。我们要想从---上解决这一问题,煤矸石烧结多孔砖,就需要先知道导致这一问题出现的具体原因。那么,导致烧结砖变形的具体原因有哪些呢?
1.窑炉的温度变化:窑炉底部温度低,---温度高,容易导致烧结砖“凹”和翘角;底部温度高,---温度低,容易使砖“拱”和角下勾;前温不足容易使砖拱或凹;中温阶段太短促,升温过急,砖容易“波浪形”变形;前温、中温均不足,高温段面温太高,容易使砖产生前角翘后角下勾变形。
2.上、下烧咀不平衡:出现这种问题时砖容易拱或凹。
3.烧成带挡火墙太高,挡火板太低,容易造成局部高温,砖容易翘角变形。
4.排烟风机开得太大造成窑炉大负压,砖容易拱,反之,排烟风机开得太小造成窑炉大正压,砖容易翘角。
5.上急冷管的急冷风向窑头方向吹,砖易拱;向窑尾方向吹,砖易凹。
6.急冷的底风太大,沧州多孔砖,砖易凹;反之急冷的面风太大,砖容易拱。
7.砖与砖之间的间隔太大,砖容易凹;间隔太密,砖容易拱。
有上述可知,烧结砖的变形问题主要是由于窑炉的温度变化或炉内其他原因导致的,因此,我们在烧制过程中应严格控制温度的变化及其他烧制因素,提高砖的强度,避免其变形。

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