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煤矸石烧结多孔砖窑体与窑顶的维护及保养
煤矸石隧道窑一般生产家均采用断面较大的窑型。大断面隧道窑的窑顶,均采用轻质耐火混凝土板吊顶结构。耐火混凝土吊顶板是用硅酸铝水泥做胶结剂,与多孔高铝耐火骨料和细粉按一定的配合比,经加水、成型和养护后预制而成的。它的特点是体积密度小、重量轻;导热率低,隔热性能好;烧后线变化小,稳定性能好,它的使用温度为1300℃~1350℃.
轻质耐火混凝土吊顶板极易损坏。尤其是在投产点火烘窑阶段,如果烘窑温度和升温速度控制不当,则吊顶板易产生裂纹、表面剥落和强度急剧下降。因此,烘窑是轻质耐火混凝土顶板使用中的关键环节。烘窑的主要作用是排除窑体与吊顶板中的游离水、化学结合水,煤矸石多孔砖价格,并获得高温使用性能。
轻质耐火混凝土吊顶板的使用中应---注意的问题:一是轻质耐火混凝土吊顶板中硅酸铝水泥的含量越高,烘窑越容易出现裂纹、表面剥落和强度降低等问题。因此,烘窑的温度与升温速度,应依据轻质耐火混凝土吊顶板的热工性能而定。二是轻质耐火混凝土吊顶板在大于1300℃时才能被烧结,而煤矸石砖的gao烧成温度为1050℃,吊顶板达不到所需的烧结温度,强度必然较低。因此,在窑炉运行中,要保持窑内温度稳定。操作人员要注意观察,若发现出窑的窑车上面有掉落物,则应查找原因,并采取相应措施。
窑体易损坏的部位是窑墙和曲封砖,损坏的主要原因是窑车的碰撞与摩擦等机械损伤。---是当窑车塌车时,塌落的制品在冷却带冷却强度提高后,极易把窑墙与曲封砖挤破。因此,要在码坯、干燥、焙烧等环节注意操作,严防倒垛事故。一旦在隧道焙烧窑内出现塌车倒垛事故,则要在冷却带的抽热风管口把塌落在靠近窑墙的制品掏出来。为此,抽冷风管应设带盲板的三通管,需要掏砖时,打开三通管的盲板即可方便操作。hao在冷却带与焙烧带之间加一个高600㎜、宽400㎜的事故处理孔,需要时,只要把堵塞的耐火砖拆出来即可使用。

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预防烧结砖干裂的措施
很多厂家反应自己在生产或烘干烧结砖时常常会发现砖块出现了干裂的问题。干裂现象的出现会---影响砖的与美观度。为此,我们可以采取下面几点措施预防这一现象出现。
1.加强烧结砖原料干湿配比,各种原料和内燃料掺配应均匀,及时清除原料中的杂质以---坯体干燥收缩均匀一致。
2.及时检修更换压砖机拨片,防止由于拨片磨损过大、原料压出速度不平衡、坯体密实度不一致而使干燥收缩也不一致等问题产生的裂纹。
3.保持压砖机模具的平整,定期修理或更换模具,以防止由于压砖机的不平整、泥条通过时被弯折造成的坯体开裂;防止压砖机的机口四角水(油)路不均匀而产生的裂纹。

我们铺设烧结砖时会发现有些砖表面有一层砖粉,这是因为砖经过冬天的风吹雨打出现了掉粉的问题。那么,为什么会出现这种问题呢?下面的内容可以为大家详细解答这一问题。
面层掉粉的问题多出现在较差的烧结砖上,这是因为有些生产厂家为了节约成本,煤矸石多孔砖建筑用砖,在用料和烧结过程中省略了好多环节,在粉料的时候省略了好几次粉料工艺,为了节约时间,原料中的小石粒没有处理好,而且,烧结过程停在窑炉的时间过短,秦皇岛煤矸石多孔砖,导致烧结出来的砖吸水过后砖内的小石粒开始向石灰一样开始供起并产生小白点,而冬天气温低,泰安煤矸石多孔砖,该砖一冻就裂,等冻融化之后表面就开始脱落了。
我们了解了烧结砖掉粉的主要原因后,日后选购时一定要认清产品,提前检测,以免买到劣质的砖,影响建筑施工的与进程。

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