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煤矸石烧结多孔砖中有害杂质对吊顶板耐火材料的危害
隧道窑吊顶板为耐火混凝土吊顶板,它是由硅酸铝水泥与不同粒度的耐火骨料预制而成,其烧结抗温耐火度为1300℃,而煤矸石隧道窑产品gao烧结温度为1050℃,所以在正常焙烧使用中,吊顶板是绝dui安全的。
在焙烧过程中对吊顶板影响da的是煤矸石中的硫、钾和钠的化合物,高温下这些有害杂质随烟气侵蚀吊顶板,与吊顶板中的耐火材料发生热学化物反应,生成新的低熔矿务,而新生矿物在体积上会出现不同程度的膨胀,煤矸石多孔砖价格,致使吊顶板剥落及开裂,并且随着这种化学反应在不断重复,剥落现象也越来越---。另外,有些新生低熔矿物可使耐火材料结构变得疏松,这样耐火材料就失去它原有的特性,其强度、热传导及弹性系数等物理性能发生一系列变化,致使耐火材料的使用寿命变短。
在隧道窑中,预热带高温段和焙烧带部位的吊顶板是受影响---的,随着温度升高,煤矸石烧结多孔砖,这些有害元素的化合物在烟气中的浓度会增大,煤矸石多孔砖,对耐火材料的侵蚀也就更为---。在预热带和冷却带的低温段,有害杂质对耐火材料损害较小,所以,在出窑时窑车面上虽然可以经常看到掉落的吊顶板碎块,但在隧道窑两头很难观察到吊顶板被损害的现象。

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煤矸石烧结多孔砖原料中有害杂质对吊顶板金属吊钩的危害
煤矸石中的有害杂质不但损害吊顶板的耐火材料,也---损害吊顶板的金属构件。---是含硫烟气,透过膨胀缝、耐火衬料的裂缝与金属吊钩发生反应,对其侵蚀,使吊钩一层层锈蚀剥落,后失去作用,导致吊顶板整体脱落。近几年,为防止金属吊钩锈蚀,有的吊钩改用耐高温不锈钢材质,以防止吊钩的腐蚀。但是,从脱落的顶板来看,耐热不锈钢吊钩埋入吊顶板部分腐蚀依然---,---是吊钩弯钩部分,锈蚀---可达1㎜,吊钩上部,暴露在空气中的部位锈蚀较轻。锈蚀部位周边为黑色氧化皮,其强度很低,与周边耐火材料分离,失去锚固拉结作用,导致吊顶板脱落。究其原因,我们认为除有害烟气对吊顶板的耐火材料侵蚀导致金属吊钩与含硫烟气密集接触产生锈蚀外,也有耐热不锈钢材质本身原因:耐热钢在制造过程中不可避免地带有硫元素;在耐热钢制造、冷却的过程中,钢铁中出现铬移动,部分取代---锰中锰的位置,进而造成该处附近铬的含量变低,而当铬的含量低于13%时,耐热不锈钢就会生锈;耐热钢吊钩加工时弯钩部位受热、冷却,破坏了原有的化学结构;耐热不锈钢是靠其表面形成的一层极薄而坚固细密的稳定的富铬氧化物防护膜,防止有害杂质渗入而获得抗锈蚀的能力。但是,如其受到外力作用,薄膜遭到了不断地破坏,尤其在含有大量---物烟气中,则可引起化学腐蚀。除上述原因外,隧道窑的温度对耐热不锈钢吊钩影响也---,温度升高,腐蚀速度会---增加。

烧结砖的焙烧分为预热、焙烧、保温、冷却4个阶段,其中,冷却作为焙烧过程的一个重要环节,过快或过慢都会给砖造成影响。而实际烧制中,该砖的冷却速率受很多因素的影响,主要因素有下面几点:
1、烧结砖的设计:主要是砖的壁厚,厚度越大,冷却时间越长。
2、冷却液的性质:冷却液的粘度及热传导系数也会影响砖的热传导效果,冷却液粘度越低,热传导系数越高,温度越低,冷却效果越佳。
3、冷却方式:主要是模具型芯、型腔材料以及模架材料对冷却速度的影响,模具材料热传导系数越高,单位时间内将热量传递而出的效果越佳,冷却时间也越短。
4、冷却水管配置方式:冷却水管越靠近模腔,管径越大,数目越多,东营多孔砖,冷却效果越佳,冷却时间越短。
5、冷却液流量:冷却水流量越大,冷却水以热对流方式带走热量的效果也越好。
通过上述介绍我们可了解到影响烧结砖冷却速率的因素有很多,因此,我们烧制过程中应注意上述几点因素,---砖的冷却速率在合适范围内。

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