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煤矸石烧结多孔砖和粉煤灰烧结多孔砖有什么区别?烧结煤矸石砖是以煤矸石为主要原料,经选料、粉碎、成型、干燥和焙烧而成的烧结非黏土砖。以原材料划分,制砖原料全部为煤矸石的,谓之全煤矸石砖。但有些煤矸石因塑性指数、烧结性能及有害化学成分等原因,不能生产全煤矸石砖,一般须掺加少量黏土、页岩或粉煤灰,通过---原料的制砖性能,生产以煤矸石和黏土、煤矸石和粉煤灰或煤矸石和页岩为原料的煤矸石砖。
煤矸石是煤炭矿山开采过程中产生的工业废弃物。以煤矸石为原料生产新型墙体材料,既保护生态环境,建材煤矸石烧结多孔砖,又可节约土地、节省能源,邢台煤矸石烧结多孔砖,因此符合我国的墙体材料产业发展政策,是高度重视、大力扶展的新型墙体材料。
烧结粉煤灰砖是以粉煤灰为主要原料,掺入煤矸石粉或黏土等胶结料,经配料、成型、干燥、和焙烧而成的普通砖。其特点是可节省黏土,节约燃料,保护环境。因其材性与烧结黏土砖完全相同,且自重较后者轻,故是一种便于推广应用的烧结型新型墙体材料。
由于粉煤灰的主要成分是一些极细的空心或实心玻璃微珠,表观密度很小,因而粉煤灰砖具有轻质和---的保温吸声性能。采用粉煤灰制砖,粉煤灰消耗量大,目前我国粉煤灰烧结砖中的粉煤灰的掺加比例已超过40%。生产使用烧结粉煤灰砖既可节约能源、保护土地资源,又可保护环境,因此是优先提倡、扶植的工业项目之一。
粉煤灰本身烧结能力较差,单一使用粉煤灰一般成型困难,故常需掺入一定数量的黏土、煤矸石粉或页岩,也可掺入高塑性膨胀土。也可掺入纸浆废液或其他无机化学复合掺加剂作增塑剂进行生产。

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烧结多孔砖砌体施工要点
1.施工准备
(1)多孔砖在运输、装卸过程中,严禁倾倒和抛掷。经验收的砖.应分类堆放整齐,堆置高度不宜超过2m0
(2)在常温状态下,多孔砖应提前i一2d浇水湿润。砌筑时,砖的含水率宜控制在10%一15%
(3)砌筑清水墙、柱的多孔砖,应边角整齐、色泽均匀。
(4)砌筑砂浆的配合比应采用重量比,配合比应经试验确定。砂浆稠度宜控制在60一80nuno
(5)构造柱混凝土的配合比应采用重量比,配合比应通过计算和试配确定。混凝土所用石子的粒径不宜大于20mmo
2.施工要点
(1)多孔砖砌体应上下错缝、内外搭砌。多孔砖墙宜采用一顺一丁或梅花丁的组砌形式。
(2)砌筑砌体时,多孔砖的孔洞应垂直于受压面,煤矸石烧结多孔砖价格,砌筑前应试摆。
(3)对抗震设防地区的多孔砖砌体,应采用一铲灰、一块砖、一揉压的“三一”砌砖法砌筑。对非区的多孔砖砌体,可采用铺浆法砌筑,铺浆长度不得超过750mm;当施工期间气温高于30℃时,煤矸石烧结多孔砖砖厂,铺浆长度不得超过500mmo
(4)砌体的灰缝应横平竖直。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度宜为10mm,但不应小于8mrn,也不应大于12mmo
(5)砌体灰缝砂浆应饱满。水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80%,竖向灰缝宜采用加浆填灌的方法,使其砂浆饱满,严禁用水冲浆灌缝。
(6)除设置构造柱的部位外,砌体的转角处和交接处应同时砌筑,对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处,应
砌成斜搓。临时间断处的高度差.不得超过一步脚手架的高度0
(7)砌体接搓时,必须将接搓处的表面清理干净,浇水湿润,并填实砂浆,保持灰缝平直。
(8)设置构造柱的墙体应先砌墙,后浇混凝土。浇灌构造柱混凝土前,必须将砖砌体和模板浇水湿润,并将模板内的落地灰、砖渣等清除干净。





生产工艺的主要环节有:将煤矸石装入料斗经皮带机送至原料加工厂房,经锤式粉碎机粉碎、滚筒筛或振动筛筛选加工成合格物料,然后送入一级搅拌加水后送入陈化仓进行陈化。把经过陈化的物料用皮带机送入二级搅拌及真空制砖机制成砖坯,然后用液压自动码坯机将砖坯码到窑车上送入烘干洞进行烘干,将烘干的砖坯用摆渡车送到隧道窑口后顶入窑内烧结而成为成品砖。
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