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煤矸石烧结多孔砖不当操作对隧道窑吊顶板的危害根据煤矸石有害杂质在隧道窑各段不同时期的反应情况来看,危害主要部位集中在预热带后段和焙烧带之间,这是由于煤矸石砖坯在此带燃烧,窑温不断升高,释放的---浓度较高,发生化学反应活跃所致。有害杂质是伴随着隧道窑烟气对吊顶板进行---的,---煤矸石烧结多孔砖,烟气是主要载体,如能有效、合理地控制烟气对吊顶板的侵入,也就减少了有害杂质对吊顶板---的几率。如果隧道窑采用正压操作,含有大量的烟气会透过吊顶板缝、耐火衬料的缝隙外溢,在耐火材料和金属构件周围形成有害气体密集区,这就给有害杂质的损害作用创造了条件。
隧道窑烧成制度紊乱也会影响吊顶板的使用寿命。由于煤矸石原料热值不稳定,使进入隧道窑的砖坯热值变化也很大,进车时间不正常,造成隧道窑温度不稳定。---是在烧结带,由于隧道窑吊顶板强度在1000℃左右时强度很低,而窑内温度不稳定会造成吊顶板周而复始的膨胀收缩,使其强度遭受---破坏。

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烧结砖的间隙避免措施
烧结砖在很多场合都有铺贴,我们细心观察就会发现砖与砖之间是没有间隙的,若两砖之间有间隙,不仅不美观,还容易影响砖的使用寿命。那么,我们在铺贴时应该如何避免砖与砖之间出现间隙呢?
1.烧结砖铺贴好后,应该全部抹上水泥浆,并尽快用刷子或海绵将附着在砖表面的水泥浆擦拭干净。
2.压着砖铺贴后,用间缝刮dao按压,一条一条地处理。
3.间隙的---应根据工地的情况而定,以4-8mm为宜。
我们在铺装烧结砖时一定要严格按照上面的要求去执行,这样不仅能将砖美观的铺在地面上,避免砖与砖之间存在缝隙,对延长砖的使用寿命也有一定的帮助作用。

隧道窑吊顶板为耐火混凝土吊顶板,它是由硅酸铝水泥与不同粒度的耐火骨料预制而成,其烧结抗温耐火度为1300℃,而煤矸石隧道窑产品gao烧结温度为1050℃,所以在正常焙烧使用中,泰安煤矸石烧结多孔砖,吊顶板是绝dui安全的。
在焙烧过程中对吊顶板影响da的是煤矸石中的硫、钾和钠的化合物,高温下这些有害杂质随烟气侵蚀吊顶板,与吊顶板中的耐火材料发生热学化物反应,生成新的低熔矿务,煤矸石烧结多孔砖砖厂,而新生矿物在体积上会出现不同程度的膨胀,建材煤矸石烧结多孔砖,致使吊顶板剥落及开裂,并且随着这种化学反应在不断重复,剥落现象也越来越---。另外,有些新生低熔矿物可使耐火材料结构变得疏松,这样耐火材料就失去它原有的特性,其强度、热传导及弹性系数等物理性能发生一系列变化,致使耐火材料的使用寿命变短。
在隧道窑中,预热带高温段和焙烧带部位的吊顶板是受影响---的,随着温度升高,这些有害元素的化合物在烟气中的浓度会增大,对耐火材料的侵蚀也就更为---。在预热带和冷却带的低温段,有害杂质对耐火材料损害较小,所以,在出窑时窑车面上虽然可以经常看到掉落的吊顶板碎块,但在隧道窑两头很难观察到吊顶板被损害的现象。

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