煤矸石多孔砖厂家-新甫新型建材多孔砖-德州煤矸石多孔砖

　   我们铺贴烧结砖时会发现砖表面的颜色有深有浅，同批生产的两块砖，其颜色也不相同，这是因为砖表面出现了色差。那么，到底是哪些原因导致砖出现了色差呢？我们来看一下下面的介绍吧！

　　1.fe2o3含量：烧结砖坯体中的fe2o3是导致砖烧成后呈现颜色的主要内因，fe2o3在低温下是稳定的，呈棕红色，在窖内同一温度和气氛下，fe2o3的含量不同，使得砖表面的颜色也不同。

　　2.窑内气氛：在高温下，fe2o3的稳定性减弱，活性增强，如果窑内富含氧气，砖中的fe2o3被还原生成fe3o4(fe2o3.feo)或feo，则呈青黑色或青兰色。如果窑内有大量co气体时，会使砖呈现棕红色、青红色、棕红色或青兰色。

　　3.烧成温度：当坯体升温到400~500℃时，粘士矿物开始氧化与分解，砖中的fe2o3开始呈色，由土色渐渐变红，随着温度的升高，煤矸石多孔砖出厂价，红色加深，当温度升高至900~1000℃时，烧结砖变为棕红色。

　　综合文中讲解的内容，大家可以大体了解到造成烧结砖出现色差的因素主要就是fe2o3含量、窑内气氛、烧成温度等，所以生产厂家在生产中要想解决这个问题，那么就要重视每一个生产细节，从配料到生产都要把好关，避免色差问题的出现。

烘窑是热工设备从设计施工到正常生产运行中间是的一项十分重要的准备工作。烘窑与否及烘窑制度是否合理，直接影响到窑炉的使用状况和使用寿命，煤矸石多孔砖厂家，并终影响到产品和产量。即使窑炉工作系统与窑体结构设计再合理，施工再好，新型建材煤矸石多孔砖，但若不重视烘窑环节，运行中可能会产生窑体开裂，德州煤矸石多孔砖，导致窑炉气密性差，造成压力和温度无法调节控制，致使生产---。---时窑体结构变形，甚至局部垮塌，导致整个项目生产失败。