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烧结砖需要如何来焙烧呢? 烧结砖现在越来越广泛的被应用。烧结砖---的特性使得烧结砖---、生产力强。但是在烧结砖的制作过程中,菏泽煤矸石烧结多孔砖,有一项是非常重要的。那就是烧结砖的焙烧过程。这个过程一旦处理不好,将会导致终生产出来的烧结砖的---坏。那么烧结砖到底要如何焙烧呢?这个过程的详细步骤有哪些呢?大家一起了解一下这个焙烧的过程吧。
焙烧过程是制作烧结砖里面重要的一道工序,也是关键的一个环节。在烧结砖的焙烤过程中一般是将焙烧温度控制在900~1100℃之间,使砖坯烧至部分熔融而烧结。如果在这个过程中焙烧温度过高或时间过长,那么生产出来的就不是烧结砖了,而过火砖。过火砖无论在性能还是别的方面都不太好。过火砖在使用的过程中容易变形,并不坚固。那如果焙烧的过程温度过低呢?就会产生欠火砖,欠火砖有色浅、敲击声哑,强度低、吸水率大、耐久性差的缺点。


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多孔砖的
新的<烧结多孔砖和多孔砌块>(gb13544-2011) 规定,根据抗压强度,烧结多孔砖分为mu30、mu25、mu15、mu20、mu10五个强度等级。
山东新泰市新甫新型建材有限公司
生产:煤矸石烧结多孔砖
产品特点:符合、品质有---、机构品质检验
多孔砖应用广泛适合较多建筑建设,欢迎大家来新泰新甫新型建材有限公司咨询选购!

新泰新甫新型建材有限公司生产各种多孔砖,烧结多孔砖的重力密度直接影响产品。所以我们需要严格的把握好产品的基本规格要求。在烧结多孔砖的形状里面,多为矩形孔,或者矩形圆孔,在四角上做成一个过渡性的圆角,很少采用直尖角。而判读砖的好坏,还有一个因素就是孔洞率的多少,按照比例要和整体面积达到一个比值就可以了。在采用的方式上,一般采用的是单相或者双向交叉排列,结构中也是上下左右对称,煤矸石烧结多孔砖砖厂,而且分布还必须均匀。

1、烧结多孔砖(fired perforated brick)以粘土、页岩、煤矸石、粉煤灰、淤泥(江河湖淤泥)及其它固体废弃物等为主要原料,经焙烧而成、孔洞率不大于35% ,孔的尺寸小而数量多,主要用于承重部位。砖的外型一般为直角六面体,在与砂浆的结合面上应设有增加结合力的粉刷槽和砌筑砂浆槽。
2、砖的密度等级分为1000、1100、1200、1300四个等级。
3、重度与密度之间的关系为:重度=重力加速度*密度;可以根据砖的不同材质计算。

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