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烧结砖的砖坯干燥过程 砖坯干燥是烧结砖整个生产过程中不可或缺的重要一环,因此,掌握砖坯的干燥过程是很有---的。下面的内容为大家详细介绍了烧结砖的砖坯干燥过程!
头一个阶段为等速干燥阶段,在此阶段水分大量排出,当周围环境的温度、湿度等条件不变时,水分的排出速率近似是恒定的,房屋烧结砖厂家,故称为等速干燥阶段。此外,水分的蒸发仅发生在坯体的表面上,干燥速度等于水分的蒸发速度,故凡是影响表面蒸发的速度都能影响干燥速度。
第二个阶段是减速干燥阶段,随着干燥时间的增加,坯体中的水分减少,坯体中的有效蒸发面积减少,干燥速度逐渐降低。此外,水分从表面蒸发的速度超过自坯体内部向表面扩散的速度,因此干燥速度受空气的温度、湿度和运动速度影响较小。
第三个阶段为平衡干燥阶段,建材烧结砖厂家,此时干燥速度逐渐趋近于零,终坯体中的水分不再减少,留在坯体中的水分等于固体颗粒所吸附的平衡水。平衡水的含量取决于物料的性质、颗粒大小和干燥介质的温度和湿度。

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煤矸石烧结多孔砖烘窑的基本要求
按有关规定,窑体的脱水温度应保持在120~140℃,由于烘窑时仅使用排烟系统,窑内上下温差可达60~80℃,因此,烘烤段窑内上部温度必须达到180℃以上,如此方可使窑体水份排出。
测定并监测烘烧段窑内上部的温度,每小时记录一次,---与规定的烘窑温度一致。利用改变燃料用量和排烟风机抽力大小来控制烘窑升温速度和保温时间,不允许大幅度加快升温,如烘窑温度已远高于规定温度,必须立即保温,不允许采取强制降温措施。 在烘窑过程中,按时记录窑温,密切观察砌体有无异常变化。

烧结砖厂家欠火是指砖的焙烧火候不足或保持烧结温度不足,从而导致其强度低、耐久性差。欠火现象一旦出现就意味着该砖不能再继续使用。我们要想避免这一问题出现,就需要先了解导致这一问题出现的具体原因。
1.烧火工火度掌握不准,把小火看大了,滨州烧结砖厂家,---是夜间光线与白天有较大差异时,看火温度差异。
2.添加外燃料时,没有按照勤添、少添、少量多次添的原则进行外燃料加入,导致窑内热量变化较大。
3.燃料灰分过大,---量低,不好,投煤量仍然按照较好的燃料的量进行,导致窑内总热量不够,使窑内温度不能升到所需要的温度。
4.风闸使用过高,全窑通风量过大,造成窑内大量的热量被抽走,不能使窑内温度升高到烧成所要求的温度。
5.风闸使用过低,窑内通风量过小,楼房烧结砖厂家,造成窑内燃料燃烧时没有足够的氧气量,单位时间的燃烧强度很低,燃料燃烧产生的热量不---将窑内的温度升高到所需要的温度。
烧结砖厂家欠火的具体表现为砖的孔隙率大、强度低、耐久性差、品质下降,我们若发现砖出现了欠火的现象,我们可从上述5方面查找导致这一问题出现的具体原因,并采取有效的解决措施,同时还应---烧窑工艺,这样才能降低欠火现象的发生几率。

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