建筑烧结砖厂家-烧结砖-新甫新型建材砖厂

　   尺寸偏差大是烧结砖生产过程中经常会遇到的一个问题，尺寸偏大将会---影响砖的铺设效果，因此，如何解决这一问题是很多生产厂家需要考虑的。为了避免烧结砖尺寸偏差大，小编为大家介绍了以下几点内容：

　　导致烧结砖尺寸偏差的原因主要在于生产工艺中的两个环节：成型及烧成。该砖是采用真空硬塑成型的，成型过程中若真空挤出机的控制屏电流、真空度、真空压力、硬度及机口磨损度不断发生变化，烧结砖的尺寸就会出现偏差。为减小产品尺寸偏差，生产厂家应严格遵守生产工艺，如真空挤泥机的控制电流要控制在180a~200a，真空度应达到-0.09mpa~-0.1mpa，路面砖的硬度要达到2.5kg/cm2~3.5kg/cm2，薄型饰面砖及装饰砖的硬度要达到2.0kg/cm2~3.0kg/cm2，机口长度磨损方向及宽度方面磨损要控制在工艺规定的范围内，这样可以避免出现烧结砖尺寸偏差过大。

　　当然，建筑烧结砖厂家，烧结砖烧制过程中，若烧成窑内温差过大，烧结砖，也会导致烧结砖的尺寸偏差过大，因此，生产过程中，生产厂家应严格执行烧成工艺。

在隧道窑设计---是吊顶板的耐火材料选择上，针对煤矸石原料中的有害杂质，吊顶板的高温性能、抗腐蚀和抗yang化还原作用选择耐火材料。

在隧道窑设计---是吊顶板的耐火材料选择上，针对煤矸石原料中的有害杂质，吊顶板的高温性能、抗腐蚀和抗yang化还原作用选择耐火材料。

　　对吊钩材料、加工、吊钩防腐以及吊钩葫芦的装配方法及装配予以改进和控制，以减少有害杂质的侵蚀。

　　在隧道窑操作时，采用微正压烧成，烧结砖价格，将零压点控制在焙烧带后段，使预热带到焙烧带大部分呈负压，烟气在排烟机作用下，隧道窑和管道抽出，楼房烧结砖厂家，有害杂质只接触到耐火材料表面，对吊顶板内部结构和埋设在耐火材料中的金属构件---减少，从而延长隧道窑吊顶板的使用寿命。

　　理顺原料破碎、成型工序，---原料热值和进车时间稳定，严格执行隧道窑热工操作制度，对焙烧曲线合理调控，以减少温度制度紊乱对吊顶板的损害。隧道窑操作时，不但要考虑制品的烧成因素和条件，更要考虑砖厂的da热工设备--隧道窑的适应因素。把对设备的损害降到di，才能从---上---产品的质和量。

　　煤矸石中的有害杂质成分比较复杂，在隧道窑焙烧过程中挥发并伴随烟气对隧道窑产生---，其中，对吊顶板耐火材料和金属吊钩造成直接损坏的是钾、钠和硫等元素，给损害创造条件的是不合理的焙烧操作。因此，改进吊顶板材料，---是金属吊钩设计、加工方案，提高施工，运用正确的焙烧操作，是可以减少有害杂质对隧道窑吊顶板损害的。