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煤矸石烧结多孔砖洪窑的目的关乎烘窑是热工设备从设计施工到正常生产运行中间是的一项十分重要的准备工作。烘窑与否及烘窑制度是否合理,直接影响到窑炉的使用状况和使用寿命,楼房烧结砖厂家,并终影响到产品和产量。即使窑炉工作系统与窑体结构设计再合理,施工再好,但若不重视烘窑环节,运行中可能会产生窑体开裂,导致窑炉气密性差,造成压力和温度无法调节控制,致使生产---。---时窑体结构变形,甚至局部垮塌,导致整个项目生产失败。

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影响烧结砖冷却速率的因素
烧结砖的焙烧分为预热、焙烧、保温、冷却4个阶段,香港楼房烧结砖,其中,冷却作为焙烧过程的一个重要环节,过快或过慢都会给砖造成影响。而实际烧制中,该砖的冷却速率受很多因素的影响,主要因素有下面几点:
1、烧结砖的设计:主要是砖的壁厚,厚度越大,楼房烧结砖批发,冷却时间越长。
2、冷却液的性质:冷却液的粘度及热传导系数也会影响砖的热传导效果,冷却液粘度越低,热传导系数越高,温度越低,冷却效果越佳。
3、冷却方式:主要是模具型芯、型腔材料以及模架材料对冷却速度的影响,模具材料热传导系数越高,单位时间内将热量传递而出的效果越佳,冷却时间也越短。
4、冷却水管配置方式:冷却水管越靠近模腔,管径越大,数目越多,冷却效果越佳,冷却时间越短。
5、冷却液流量:冷却水流量越大,冷却水以热对流方式带走热量的效果也越好。
通过上述介绍我们可了解到影响烧结砖冷却速率的因素有很多,因此,我们烧制过程中应注意上述几点因素,---砖的冷却速率在合适范围内。

1) 烧结多孔砖以粘土、页岩、煤矸石和粉煤灰为主要原料,经焙烧而成的多孔砖,孔洞率超过25%,楼房烧结砖,不大于35%。
2) 烧结多孔砖根据抗压强度、变异系数分为mu30、mu25、mu20、mu15、mu10五个强度等级。
3) 优点:用烧结多孔砖和烧结空心砖代替烧结普通砖,可使建筑物自重减轻30%左右,节约粘土20%~30%,节省燃料10%~20%,墙体施工功效提高40%,并---砖的隔热隔声性能。
4) 烧结多孔砖尺寸偏差、外观、强度等级和物理性能分为优等品、一等品、合格品三个等级。
5) 多孔砖分为:p型(240mm×115mm×90mm),
m型(190mm×190mm×90mm)

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