烧结多孔砖出售-石家庄烧结多孔砖-新甫新型建材

　   我们铺贴烧结砖时会发现砖表面的颜色有深有浅，同批生产的两块砖，其颜色也不相同，这是因为砖表面出现了色差。那么，到底是哪些原因导致砖出现了色差呢？我们来看一下下面的介绍吧！

　　1.fe2o3含量：烧结砖坯体中的fe2o3是导致砖烧成后呈现颜色的主要内因，fe2o3在低温下是稳定的，呈棕红色，在窖内同一温度和气氛下，fe2o3的含量不同，使得砖表面的颜色也不同。

　　2.窑内气氛：在高温下，fe2o3的稳定性减弱，活性增强，如果窑内富含氧气，砖中的fe2o3被还原生成fe3o4(fe2o3.feo)或feo，则呈青黑色或青兰色。如果窑内有大量co气体时，会使砖呈现棕红色、青红色、棕红色或青兰色。

　　3.烧成温度：当坯体升温到400~500℃时，粘士矿物开始氧化与分解，砖中的fe2o3开始呈色，由土色渐渐变红，随着温度的升高，红色加深，当温度升高至900~1000℃时，烧结砖变为棕红色。

　　综合文中讲解的内容，大家可以大体了解到造成烧结砖出现色差的因素主要就是fe2o3含量、窑内气氛、烧成温度等，所以生产厂家在生产中要想解决这个问题，烧结多孔砖厂家报价，那么就要重视每一个生产细节，从配料到生产都要把好关，避免色差问题的出现。

严格按温度曲线升温和保温。

随着温度的逐步升高，注意立柱拉杆的紧固程度。

经常检查各运转机械的运行情况，烧结多孔砖出售，定时加油。

定时检查热电偶和数显仪等设备，---完好无损。

紧急情况及时与指挥组取得联系

取消检查廊、减小窑车轨面以通截面，在窑车底下设有隔热层，流股设置为冷却带与烧成带鼓风，烧结多孔砖生产厂家，并采用集中与分散对鼓组合方式与循环风方式，均压通道结构采用闭路通风，将正压区与负压区切断，从而达到窑底均压沿整个窑长与窖内保持流体静压力平衡，提高均压效率，---窑的热工控制。实现隧道窑强化操作，石家庄烧结多孔砖，提高生产率，提高产品，---劳动条件，减少电能消耗，降低产品成本，有广泛的实用价值和---的经济效益。