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防止煤矸石多孔砖出现黑印的措施 煤矸石多孔砖出现黑印的这种现象是生产厂家困扰很久的问题了,砖一旦出现黑印问题必然会影响的问题,更会影响到销量问题,我们要想从---解决这种问题就先要知道导致出现黑印的原因。
1、因为厂家在开窑点火的时候外投煤太多,一般都是堆积在窑底或者窑车上面,导致烧制煤矸石多孔砖的时候外投煤没有被完全地燃烧又或者造成煤灰过多。
2、有时候煤矸石多孔砖厂家摆放不正确,致使外投煤与砖坯接触,在接触部分发生碳的沉积作用或是缺氧,烧制成型后就会出现俗称“黑头砖”或“黑腿砖”的煤矸石多孔砖,主要表现为烧结砖的表面有波形蓝色或黑色的纹路。
3、使用外投煤的方法不正确,厂家要注意外投煤一定要做到少量勤添,使燃料充分燃烧,加大内燃的程度,这样才可以避免烧结砖出现黑印现象。
在烧制煤矸石多孔砖的时候,只有注意生产过程的全部情况,才能够避免煤矸石多孔砖出现黑印现象,从而---销量,大家可以根据文中讲解的内容,进行大体的了解,在以后的操作使用中能更方便自己的使用。

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煤矸石烧结多孔砖烘窑的基本要求
按有关规定,窑体的脱水温度应保持在120~140℃,由于烘窑时仅使用排烟系统,窑内上下温差可达60~80℃,煤矸石多孔砖多少钱,因此,烘烤段窑内上部温度必须达到180℃以上,如此方可使窑体水份排出。
测定并监测烘烧段窑内上部的温度,每小时记录一次,---与规定的烘窑温度一致。利用改变燃料用量和排烟风机抽力大小来控制烘窑升温速度和保温时间,不允许大幅度加快升温,如烘窑温度已远高于规定温度,必须立即保温,不允许采取强制降温措施。 在烘窑过程中,按时记录窑温,密切观察砌体有无异常变化。

隧道窑吊顶板为耐火混凝土吊顶板,它是由硅酸铝水泥与不同粒度的耐火骨料预制而成,其烧结抗温耐火度为1300℃,而煤矸石隧道窑产品gao烧结温度为1050℃,所以在正常焙烧使用中,吊顶板是绝dui安全的。
在焙烧过程中对吊顶板影响da的是煤矸石中的硫、钾和钠的化合物,高温下这些有害杂质随烟气侵蚀吊顶板,与吊顶板中的耐火材料发生热学化物反应,煤矸石多孔砖厂家,生成新的低熔矿务,济宁煤矸石多孔砖,而新生矿物在体积上会出现不同程度的膨胀,致使吊顶板剥落及开裂,并且随着这种化学反应在不断重复,剥落现象也越来越---。另外,有些新生低熔矿物可使耐火材料结构变得疏松,这样耐火材料就失去它原有的特性,其强度、热传导及弹性系数等物理性能发生一系列变化,煤矸石多孔砖出厂价,致使耐火材料的使用寿命变短。
在隧道窑中,预热带高温段和焙烧带部位的吊顶板是受影响---的,随着温度升高,这些有害元素的化合物在烟气中的浓度会增大,对耐火材料的侵蚀也就更为---。在预热带和冷却带的低温段,有害杂质对耐火材料损害较小,所以,在出窑时窑车面上虽然可以经常看到掉落的吊顶板碎块,但在隧道窑两头很难观察到吊顶板被损害的现象。

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